鎢極氬弧焊采用的保護(hù)氣體為純Ar，焊接時它既不與金屬起化學(xué)反應(yīng)
文章出處：滄州新盛管道有限公司發(fā)表時間：2012年03月19日
鎢極氬弧焊采用的保護(hù)氣體為純Ar，焊接時它既不與金屬起化學(xué)反應(yīng)，也不溶解與液態(tài)金屬中，故可以避免焊縫中金屬元素的燒損和由此帶來的其它焊接缺陷，同時因其密度較大，在保護(hù)時不易漂浮散失，保護(hù)效果好。該焊接方法由于熱源和填充焊絲是分別控制的，熱量調(diào)節(jié)方便，使輸入焊縫的焊接線能量更容易控制，故適合于各種位置的焊接，也容易實(shí)現(xiàn)單面焊雙面成型。鎢極氬弧焊的最大缺點(diǎn)是熔深淺、熔敷速度慢、生產(chǎn)效率低，因而其焊接變形也就較大。 目前的不銹鋼壓力容器生產(chǎn)企業(yè)，普遍采用的主要焊接方法均為成熟的焊接工藝，如鎢極氬弧焊（GTAW）、焊條電弧焊（SMAW）、藥芯焊絲電弧焊（FCAW）、埋弧自動焊（SAW）等。對于4～10mm的1Cr18Ni9Ti薄板不銹鋼，主要采用鎢極氬弧焊（GTAW）、焊條電弧焊（SMAW）和藥芯焊絲電弧焊（FCAW）；而對于4～10mm的304薄板不銹鋼(相當(dāng)于我國的0Cr18Ni9)，則主要采用鎢極氬弧焊（GTAW）、焊條電弧焊（SMAW），由于藥芯焊絲電弧焊（FCAW）采用的保護(hù)氣體為Ar+CO2，易使焊接接頭產(chǎn)生增碳問題，導(dǎo)致其耐腐蝕性能下降，故對于低碳、超低碳不銹鋼的焊接，一般情況下不采用藥芯焊絲電弧焊。
