隨著厚壁彎頭使用時間增加厚壁彎頭內(nèi)膜會慢慢出現(xiàn)腐蝕情況，但由于無法直觀的觀察到，無法得到厚壁彎頭被腐蝕正確數(shù)據(jù)和腐蝕部位。在出現(xiàn)腐蝕情況下通常會發(fā)現(xiàn)厚壁彎頭的管壁變薄，局部出現(xiàn)凹坑和麻點?，F(xiàn)在國內(nèi)使用最為廣泛的檢測有兩種：漏磁通法、超聲波檢測法。

　　其中超聲波檢測法是利用超聲波的脈沖反射塬理來檢測管壁腐蝕后的厚度。檢測時將探頭垂直向厚壁彎頭內(nèi)壁發(fā)射超聲脈沖，探頭首先接收到由管壁內(nèi)表面的反射脈沖，然后探頭又會接收到來自管壁外表面的反射脈沖，這個脈沖與內(nèi)表面反射脈沖之間的路程間距反映了管壁的厚度。其次漏磁通法檢測的基本塬理是建立在鐵磁材料的高磁導(dǎo)率這一特性之上，厚壁彎頭腐蝕缺陷處的磁導(dǎo)率遠(yuǎn)小于厚壁彎頭的磁導(dǎo)率，厚壁彎頭在外加磁場作用下被磁化，當(dāng)厚壁彎頭中無缺陷時，磁力線絕大部分通過鋼管，此時磁力線均勻分布;當(dāng)厚壁彎頭內(nèi)部有缺陷時，磁力線發(fā)生彎曲，并且有一部分磁力線泄漏出鋼管表面。檢測被磁化厚壁彎頭表面逸出的漏磁通，就可判斷缺陷是否存在