美標A53無縫鋼管,A106無縫鋼管,定尺無縫鋼管生產(chǎn)廠 滄州新盛管道有限公司(劉經(jīng)理15132782988，13127316977,QQ935385604)滄州新盛管道有限公司，依生產(chǎn)加工銷售為一體，庫存2萬多噸，經(jīng)營加工銷售無縫鋼管，美標API5L無縫鋼管，定尺無縫鋼管，船標無縫鋼管，船標CB3075-87船用無縫鋼管，GB5213-85，美標API5CT石油套管，(J-55,K-55,N80,PII0)(R2,R3)各種規(guī)格石油套管，溝槽無縫鋼管，溝槽鋼管，熱鍍鋅鋼管，鍍鋅無縫鋼管，聚乙烯防腐鋼管，疏浚鋼管，排泥鋼管，3PE防腐鋼管，加強級3PE防腐鋼管，環(huán)氧粉末防腐管，環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管，三布五油.三布四油防腐鋼管，IPN8710飲用水防腐鋼管，聚氨酯保溫鋼管,鋼套鋼保溫鋼管，地埋保溫鋼管，直縫鋼管，螺旋鋼管，并銷售法蘭，彎管、彎頭、異徑管、人孔、三通、四通、管接頭、支吊架等。同時我公司還研制生產(chǎn)耐磨管件系列和防腐保溫管件系列產(chǎn)品，以上產(chǎn)品廣泛應用于電力、供熱、化工、煉油、天然氣、礦山、冶金建筑等行業(yè)。為確保產(chǎn)品質(zhì)量，公司按照iso9001標準建立了嚴格的質(zhì)量保證體系。從原材料進廠復檢，生產(chǎn)過程中間控制直到成品出廠始終堅持全檢制和無損探傷。公司擁有一整套用于管件產(chǎn)品的化學分析、機械性能、金相分析、磁粉探傷、超聲波探傷、x光探傷及水壓爆破等實驗手段，可完全滿足用戶提出的各項檢測要求。近年來，我公司先后為北京房山熱力環(huán)城保溫工程，西藏拉薩市天然氣取暖管道，華能淮陰電廠、東營勝利油田，大港油田，連云港電廠、長春二熱通遼電廠、費縣電廠、天津鐵廠、本溪鋼廠、邯鄲鋼廠、大同自來水有限責任公司、甘肅鉆井工程有限公司，陽泉煤業(yè)集團等國家大型企業(yè)、重點工程大批供貨，由于供貨及時，質(zhì)量可靠，受到了各用戶單位的一致好評，我公司的宗旨是：以質(zhì)量求生存，靠信譽求發(fā)展，誠信為本，創(chuàng)新為先，以質(zhì)取勝，州新盛管道有限公司(劉經(jīng)理;15132782988，QQ935385604)API 5L一般是指管線鋼管的執(zhí)行標準，管線鋼管是用來把抽出地面的油、汽、水等輸送到石油和天然氣工業(yè)企業(yè)的管道。管線鋼管包括無縫鋼管和焊接鋼管兩大類，我國目前在輸油管線上常用的焊接鋼管管型有螺旋埋弧焊管(SSAW)、直縫埋弧焊管(LSAW)、電阻焊管(ERW)，無縫鋼管一般是在管道直徑小于152mm時選用。API 5L這個標準的鋼管的原材料的鋼級有很多種像：GR.B、X42、X46、X52、X56、X60、X70、X80等，現(xiàn)在像寶鋼這樣的大鋼廠都已經(jīng)研發(fā)出鋼級為X100、X120的管線鋼。鋼管的鋼級不同，對于原材料和生產(chǎn)的要求越高，且不同鋼級間的碳當量是嚴格控制的。提到API 5L大家都知道，其下有PSL1和PSL2兩個標準，雖然只有一字之差，但這兩個標準的內(nèi)容卻有天壤之別。這就像GB/T9711.1.2.3標準的差不多，都說的同一個件，要求卻是差距，下面我就詳細講講PSL1和PSL2的區(qū)別 ：1、PSL是產(chǎn)品規(guī)范水平的簡稱。管線管的產(chǎn)品規(guī)范水平分為PSL1和PSL2，也可以說質(zhì)量等級分為PSL1和PSL2。PSL2高于PSL1，這2個規(guī)范水平不僅僅是檢驗要求不同，而且化學成分、力學性能要求也不同，所以按API 5L訂貨時，合同中的條款除注明規(guī)格、鋼級等通常的指標外，還必須注明產(chǎn)品規(guī)范水平，即PSL1還是PSL2。PSL2在化學成分、拉伸性能、沖擊功、無損檢測等指標上均嚴于PSL1。2、PSL1不要求做沖擊性能，PSL2除x80以外的所有鋼級，全尺寸0℃ Akv平均值：縱向≥41J，橫向≥27J。X80鋼級，全尺寸0℃ Akv平均值：縱向≥101J，橫向≥68J。3、管線管應逐支做水壓試驗，而且標準未規(guī)定允許無損代水壓，這一點也是API標準與我國標準的一個很大的區(qū)別。PSL1不要求無損檢驗，PSL2應逐支無損檢驗。http://www.news.h77-admin.cn
　　滄州新盛管道有限公司(劉經(jīng)理;15132782988，QQ935385604)，無縫鋼管基礎知識無縫鋼管的制造工藝1.熱軋(擠壓無縫鋼管)：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫2.冷拔(軋)無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫無縫管工藝流程衛(wèi)生級鏡面管工藝流程：管坯—檢驗—剝皮—檢驗—加熱—穿孔—酸洗—修磨—潤滑風干—焊頭—冷拔—固溶處理—酸洗—酸洗鈍化—檢驗—冷軋—去油—切頭—風干—內(nèi)拋光—外拋光—檢驗—標識—成品包裝工業(yè)管工藝流程管坯—檢驗—剝皮—檢驗—加熱—穿孔—酸洗—修蘑—潤滑風干—焊頭—冷拔—固溶處理—酸洗—酸洗鈍化—檢驗無縫管加工流程開卷—平整—端部剪切及焊接—活套—成形—焊接—內(nèi)外焊珠去除—預校正—感應熱處理—定徑及校直—渦流檢測—切斷—水壓檢查—酸洗—最終檢查—包裝三、無縫鋼管標準是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。鋼管具有中空截面，主要用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經(jīng)濟截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來制造。鋼管還是各種常規(guī)武器不可缺少的材料。