螺旋管縫內(nèi)焊生產(chǎn)狀況小編來(lái)給你介紹
螺旋埋弧焊鋼管成型和內(nèi)焊鋼板經(jīng)過(guò)壓平、絞邊成型變化為螺旋形焊縫,將成型后的鋼板通過(guò)在內(nèi)焊焊接起來(lái),再經(jīng)過(guò)外焊焊接后,成圓形鋼聳在內(nèi)焊實(shí)施過(guò)程中,由于成型變化存在差異,需要在內(nèi)焊實(shí)施過(guò)程中實(shí)時(shí)進(jìn)行焊縫跟蹤和熔透調(diào)節(jié),以滿足焊接質(zhì)量的要求。
1、內(nèi)焊焊偏的原因
(1)板位橫向竄動(dòng):帶鋼在前進(jìn)過(guò)程中受各種阻力不均的影響,勢(shì)必會(huì)產(chǎn)生橫向串魂板位的橫向竄動(dòng)導(dǎo)致焊點(diǎn)的軸向移動(dòng)產(chǎn)生焊偏。
(2)“大橋”擺角:螺旋埋弧焊鋼管在生產(chǎn)過(guò)程中,為保證兩板邊的間隙,使內(nèi)焊穩(wěn)定地進(jìn)行,要時(shí)常使生產(chǎn)出的鋼管以成型點(diǎn)為中心進(jìn)行擺動(dòng),即“大橋”擺角。“大橋”擺角使內(nèi)焊縫位置發(fā)生了軸向竄動(dòng)產(chǎn)生焊偏。
(3)得電嘴磨損:焊接導(dǎo)電嘴,只要導(dǎo)電就要磨損內(nèi)焊焊絲是水平方向送進(jìn)魄垂直于板邊焊接,這樣,導(dǎo)電嘴的磨損是比較嚴(yán)重魄導(dǎo)電嘴的磨損,勢(shì)必會(huì)改變焊點(diǎn),使焊縫出現(xiàn)焊偏一般焊絲伸出長(zhǎng)度H為20~30mm,這樣,導(dǎo)電嘴較小的磨損會(huì)導(dǎo)致焊點(diǎn)很大的變化這是不容忽視的問(wèn)題,也是以往內(nèi)焊自動(dòng)跟蹤研制失敗的主要原因過(guò)去人們研究的自動(dòng)跟蹤大多只是考慮了板位橫向竄動(dòng)這一因素,用監(jiān)測(cè)板位某一點(diǎn)來(lái)控制焊頭進(jìn)行跟蹤,這只是“點(diǎn)位”跟蹤。
而所謂焊縫自動(dòng)跟蹤,應(yīng)該是實(shí)現(xiàn)焊絲頭對(duì)板縫的跟蹤。只有這樣才能達(dá)到跟蹤的目的,才不會(huì)出現(xiàn)焊偏。
2、熔透不一致的原因
熔透不一致的原因主要是工件焊縫間隙的變化,當(dāng)焊縫的間隙張大時(shí),工件很快會(huì)出現(xiàn)過(guò)熔透,如果不及時(shí)調(diào)小電流,焊接工件容易引起燒穿。當(dāng)焊縫間隙很小時(shí),焊接工件熔深達(dá)不到要求,如果不及時(shí)調(diào)大電流,有可能造成焊接缺陷,尤其是出現(xiàn)焊偏加上緊密焊縫,電流較小時(shí),很可能出現(xiàn)“縫松”,造成焊接質(zhì)量事故。另外過(guò)“對(duì)頭”時(shí),由于焊縫厚度的變化,將產(chǎn)生熔透的嚴(yán)重不一致。www.news.h77-admin.cn