河北石油套管廠(chǎng)，177.8*8.05石油套管，244.5*8.94石油套管石油套管;油管接箍的設(shè)計(jì)主要是從改變接箍的結(jié)構(gòu)角度來(lái)講的話(huà)，主要是研制的是防腐蝕的油管接箍，為重要的是對(duì)于油管的接箍和接箍的連接管子的絲扣部分起到了保護(hù)的作用。油管接箍的使用能夠?qū)崿F(xiàn)的是對(duì)油管接箍的連接的兩端部分油管還有螺紋之間的旋合部分起到了非常強(qiáng)的密封作用，并且還會(huì)對(duì)接箍的里面和外面采取的是防腐蝕的處理工藝。對(duì)于油管接箍的使用在現(xiàn)場(chǎng)的操作性和實(shí)用性比較強(qiáng)，等到使用完成以后要進(jìn)行接箍的卸開(kāi)以后，其接箍的螺紋是非常完整的，并且不會(huì)有明顯的腐蝕現(xiàn)象，完全解決了石油的作業(yè)施工問(wèn)題，在進(jìn)行維修油管和油管的接箍中的腐蝕應(yīng)用中，是一個(gè)長(zhǎng)期非常難解決的問(wèn)題，其技術(shù)含量比較高，并且使用的價(jià)值也是非常高的，能夠延長(zhǎng)油管和油管接箍的使用壽命，從而降低了生產(chǎn)成本，能夠大幅度的提高油和氣井的采收率。

　　J55石油套管接箍供應(yīng)商所采用的的J55石油套管接箍磷化工藝流程是化學(xué)除油、酸性除銹、化學(xué)除油(二次)水洗、酸蝕、水清洗、磷化、去離子水洗、風(fēng)干、檢驗(yàn)、浸脫水防銹油。經(jīng)過(guò)了磷化工藝的J55石油套管接箍其防腐性能有了非常顯著的提高，故此工藝被廣泛運(yùn)用。在石油天然氣鉆采過(guò)程中要使用大量的套管和油管，而每?jī)筛凸苤g就要使用一個(gè)J55石油套管接箍，油井中的二氧化碳?xì)怏w對(duì)油氣管材的腐蝕破壞是非常嚴(yán)重的，腐蝕也是造成油管羅靜的主要原因之一。由于以上的原因，眾多的J55石油套管接箍供應(yīng)商不斷的探討其腐蝕的機(jī)理，努力去研究防腐的蝕措施，這樣是為了能夠確保安全生產(chǎn)盡可能的達(dá)到大化。對(duì)于J55石油套管接箍供應(yīng)商來(lái)說(shuō)，lin化工藝在油管J55石油套管接箍上的應(yīng)用能夠達(dá)到較為理想的防腐蝕目的，這種工藝可以非常有效的提高油管產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　用途用于石油井鉆探。種類(lèi)按SY/T6194-96“石油套管”分短螺紋套管及其接箍和長(zhǎng)螺紋套管及其接箍?jī)煞N。規(guī)格及外觀(guān)質(zhì)量國(guó)產(chǎn)套管按SY/T6194-96規(guī)定，套管長(zhǎng)度不定尺，其范圍8-13m。但不短于6m的套管可以提供，其數(shù)量不得超過(guò)20%。套管的內(nèi)外表面不得有折疊、發(fā)紋、離層、裂紋、軋折和結(jié)疤。這些缺陷應(yīng)完全清除掉，清除深度不得超過(guò)公稱(chēng)壁厚的12.5%。接箍外表面不得有折疊、發(fā)紋、離層、裂紋、軋折、結(jié)疤等缺陷。套管及接箍螺紋表面應(yīng)光滑，不允許有毛刺、撕破及足以使螺紋中斷影響強(qiáng)度和緊密連接的其他缺陷。化學(xué)成分檢驗(yàn)按SY/T6194-96規(guī)定。套管及其接箍采用同一鋼級(jí)。含l磷量<0.045%，含lin量<0.045%。按GB222-84的規(guī)定化學(xué)分析樣。按GB223中有關(guān)部分的規(guī)定進(jìn)行化學(xué)分析。美國(guó)石油學(xué)會(huì)ARISPEC5CT1988第1版規(guī)定?；瘜W(xué)分析按ASTME59新版本制樣，按ASTME350新版本進(jìn)行化學(xué)分析