鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定鋼管經(jīng)定徑后進入冷卻塔中
文章出處：滄州新盛管道有限公司發(fā)表時間：2011年11月29日
鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定鋼管經(jīng)定徑后進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中 無線電頻率感應(yīng)器螺旋鋼管在大約幾秒內(nèi)對實驗樣本加熱800—1000攝氏度，這項進程的目標(biāo)是在樣本的熔點之下加熱，使特定一部分樣本原子形成水晶結(jié)構(gòu)。這是在水晶結(jié)構(gòu)下建立增強枝狀結(jié)晶的突破性技術(shù)。軋制無縫管的原料是圓管坯圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。
