石油套管是用于支撐油、氣井井壁的鋼管，以保證鉆井過程進行和完井后整個油井的正常運行。每一口井根據(jù)不同的鉆井地質(zhì)情況，要使用幾層套管。套管下井后要采用水泥固井，它與油管、鉆桿不同，不可以重復使用，屬于一次性消耗材料。所以，套管的消耗量占全部油井管的百分之70以上。套管按使用情況可分為：導管、表層套管、技術(shù)套管和油層套管。焊管按規(guī)定壁厚有普通石油套管和加厚石油套管兩種。

在石油開采過程中使用的不同類型的套管：表層石油套管保護鉆井，使其避免受淺水層及淺氣層污染，支撐井口設(shè)備并保持套管的其他層重量。技術(shù)石油套管分隔不同層面的壓力，以便鉆液額度正常流通并保護生產(chǎn)套管。以便在鉆井內(nèi)安裝反暴裂裝置、防漏裝置及尾管。用于保護鉆井，將鉆探泥漿分層。石油套管生產(chǎn)時，外徑通常為114.3毫米到508毫米。

石油套管在不同的溫度段選用不同的溫度控制，加熱需要按照一定的溫度進行生產(chǎn)，27MnCrV鋼的AC1=736℃，AC3=810℃，淬火后回火選取溫度630℃，回火加熱保溫時間50min。亞溫淬火時加熱溫度在740-810℃之間選取。亞溫淬火選取加熱溫度780℃，淬火加熱的保溫時間15min；由于亞溫淬火在α+γ兩相區(qū)加熱，在保留部分未溶解鐵素體狀態(tài)下進行淬火，在保持溫度的同時，韌性可以提高。

 石油套管是維持油井運行的生命線。由于地質(zhì)條件不同，井下受力狀態(tài)復雜，拉、壓、彎、扭應力綜合作用作用于管體，這對套管本身的質(zhì)量提出了較高的要求。一旦套管本身由于某種原因而損壞，可能導致整口井的減產(chǎn)，甚至報廢。按鋼材本身的強度套管可分為不同鋼級，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井況、井深不同，采用的鋼級也不同。在腐蝕環(huán)境下還要求套管本身具有抗腐蝕性能。在地質(zhì)條件復雜的地方還要求套管具有抗擠毀性能抗微生物的侵蝕。

石油專用管主要用于油、氣井的鉆探及油、氣的輸送。它包括石油鉆管、石油套管、抽油管。石油鉆管主要用于連接鉆鋌和鉆頭并傳遞鉆井動力。石油套管主要用于鉆井過程中和完井后對井壁的支撐，以保證鉆井過程的進行和完井后整個油井的正常運行。抽油管主要將油井底部的油、氣輸送到地面。

在 L C 長度與螺紋消失點之間允許存在不延伸到螺紋底 徑圓錐以下或者不大于規(guī)定壁厚的百分之 12.5(兩者取較大的)的缺欠, 但螺紋表面不允許存在任何腐蝕產(chǎn)物。  管端外倒角(65°)保證在管端 360°圓周上完整, 倒角直徑應使螺紋根部在倒角面上而不是在管子端面上消失, 并且不 得出現(xiàn)刃口狀的棱邊。管端外倒角為 65°~70°; 管端內(nèi)倒角應 360°全圓倒角,內(nèi)倒角為 40°~50°,若有未倒上的部分,則手工修銼出倒角。